是交流電動機的很最重要部位，今日品華我們就給大家探討認識一次PCB高頻電路板。家知曉一次技藝，交流電動機軸基本上由熱擠壓的彈簧鋼或鍛件裁割而成。當交流電動機軸的厚度較個鐘頭，還會用彈簧鋼棒研制；在大厚度或梯階厚度的變化較少的很最重要交流電動機軸，基本上在使用鍛件；因為控制造而成本不銹鋼和提高工作效率技藝，大厚度的交流電動機軸也還會制造而成實心和焊或鍛壓的法蘭盤；在復雜性的形狀的交流電動機軸，如軸承交流電動機軸，還會壓鑄廠曲交流電動機軸，還會通過壓鑄廠。

　　首先，的選擇，對于自鎖螺母，光電機軸或電機軸段直徑變化不大時，常規的電機軸，可以選擇軋制圓棒作為電機軸的毛坯，也可使用冷拔圓鋼；對于重要的電機軸承載荷、電機軸承較大的階梯電機軸直徑變化較大，一般采用鍛造；對于形狀復雜的電機軸可以用來鑄造毛坯
　　再者，根據使用條件選擇電機軸的材料，電機軸多數需要承受扭矩和彎矩，主要在變應力條件下工作，因此電機軸的材料應具有良好的強度和韌性，特別是用于滑動電機軸承，對于電機軸耐磨性也有要求。可以選擇優質碳結構鋼，其中45號鋼最常用，質量調整后具有優良的綜合力學性能；要求不高的電機軸也可用Q235、Q275等普通碳素結構鋼；高速、重載的電機軸常用應力集中敏感性小的合金結構鋼，如鉻鋼、鉻鎳鋼、硅錳鋼等。
　　此外，表面處理工藝也很很值得深究。冷硬化是一種機械表面處理工藝，也可用于改善電機軸的表面質量，提高疲勞強度，其方法包括噴丸和軋制壓力。噴丸表面產生薄層塑性變形，大大降低表面粗糙度，硬化表面，也可以消除微裂紋，使表面產生殘余壓縮應力。